分析油膜式送料機經(jīng)常遇見的三種故障現(xiàn)象
油膜式送料機在送料過程中,為達到使用精度要求,一般要求在模具當中會設定定位銷,以消除每次之送料誤差,故需要送料設備具備放松功能,在每一送料步距完成以后,需要將送料輥放松以達到每一產(chǎn)品都重新定位,以消除每次送料的累積誤差。還有就是油膜式送料機在使用過程中,因放松時使用之動力源為氣壓,且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用,難免會產(chǎn)生振動,常常會發(fā)生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度,因此目前采用的方式是直接在側(cè)板上加工沉頭孔在定位軸端攻牙與固定兩側(cè)板距離,或者不加定位軸,這種方式不利于調(diào)節(jié)定位軸來消除誤差。
故障一、故障分析:卷材蛇行
原因分析:1、料卷寬度及擋料輪位置不當;2、滾輪壓力不勻;3、打滑卡死;4、滾輪壓力過大。
排除方式:1、重新調(diào)整;2、重新調(diào)整;3、檢查模具導槽是否與NC是否成一直線,模具內(nèi)是否有廢料回升,材料是否有毛邊;4、重新調(diào)整。
故障二:送料時產(chǎn)生突發(fā)性的誤差
原因分析:1、油膜式送料機對材料的調(diào)整是否合適;2、滾輪與伺服馬達之間傳動間隙過大;3、卷料的相關不均。
排除方式:1、整平機NC的速度是否搭配,或整平與NC中間距離及料弧高度和沖床速度是否適當;2、將皮帶調(diào)緊;3、檢查卷料的長、寬、厚是否標準。
故障三:送料誤差有一固定方向
原因分析:1、送料輪壓力不足;2、送料長度過長;3、送料不zu;4、模具內(nèi)有毛或物產(chǎn)生。
排除方式:1、增加壓力;2、上模脫料不良而造成拉料;3、檢查卷料寬度與模具導料板位置是否適當,或模具與NC是否成一直線;4、檢查擋料板及脫料板是否有毛邊及異物。
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